3.2米臥式鋼板預處理生產(chǎn)線 廠家專業(yè)定做
產(chǎn)品簡介：
3.2米臥式鋼板預處理生產(chǎn)線結構組成：主要包括工件輸送系統(tǒng)，拋丸清理機，噴漆室，烘干室，除塵系統(tǒng)等。
工藝特點:
鋼板預處理線也稱鋼材預處理線是指鋼材在加工前（即原材料狀態(tài)）進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼板經(jīng)過預處理后可以提高機械產(chǎn)品和金屬構件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機下料和精密落料。此外，由于鋼板型材在加工前其形狀比較規(guī)則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環(huán)境的污染。
產(chǎn)品用途：
鋼板預處理線適用于鋼板、型材、結構件進行表面除銹、除焊渣去應力、噴漆等。常見的型鋼如角鋼、槽鋼、工字鋼等都可以采用鋼板預處理線來處理。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
本鋼材預處理生產(chǎn)線是在國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎上，開發(fā)的機電一體化的新產(chǎn)品，整條流水線采用進口工業(yè)PLC機控制，實現(xiàn)了從上料→送進→拋丸清理→清掃→噴漆→烘干→送出全過程自動化（并可以自動和手動進行切換），操作方便自如，是目前對鋼板、型材、結構件進行表面除銹、除焊渣去應力、噴漆、等預處理的理想的自動化成套設備。其整機性能達到國際同類產(chǎn)品先進水平。
設備主要特點
1、綜合消化吸收設計技術，從而使本機具有設計先進、結構合理、運行可靠、生產(chǎn)效率高的特點。
2、拋射原理圖、拋丸整機的全套圖紙完全采用計算機輔助設計（CAD）繪制。
3、采用大拋丸量、大功率、高拋射速度的拋丸器共8臺。拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。
4、清理室內(nèi)采用的鉻合金鑄鐵進行防護，特制螺母固定，采用止口銜接，積木式結構安裝，更換簡單方便，使用壽命較長。
5、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。螺旋輸送采用先進的三級密封防護方式，密封效果良好。
6、采用由濾筒除塵器組成的除塵系統(tǒng)，室內(nèi)15Mg/m3,室外排放65Mg/m3。
7、整機組裝式結構，外形美觀，防銹漆與面漆雙層噴涂，達到防銹、表面美化的目的。
3.2米臥式鋼板預處理生產(chǎn)線主要技術參數(shù)
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序號
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項目
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參數(shù)
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1
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處 理 工 件 規(guī) 格
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鋼 板
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寬度：≤3000mm 厚度：6-40mm 長度：≤12000mm
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單件型材
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最大高度：450mm 寬 度：500mm 長 度：≤12000mm
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2
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處理材質(zhì)及強度范圍
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Q235、Q345、Q390；船用A、B、C、D級鋼；船用AH32、AH36、DH32、DH36EH36等
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3
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輥道最大負荷
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1000 Kg/m
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4
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速 度
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輸送輥道速度：1～8m/min
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處理鋼板速度：2.5-3.5m/min
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處理型鋼速度：2.5-3.5m/min
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5
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使用磨料
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鋼絲切割丸和鑄鋼丸(Φ1.2～1.5mm)
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6
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年處理量
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50000-60000噸 (單班制，以鋼板當量計算12mm)
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7
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質(zhì) 量 標 準
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表面清潔度
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GB8923-88（ISO8501）A-B Sa2.5級
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表面粗糙度
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GB1031-1995，40～70μm（可調(diào)）
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漆膜
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厚度（干膜）：15～25μm（可調(diào)）
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表面質(zhì)量：光滑、無漏涂、無流墜
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8
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能量消耗
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全線總功率
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371KW
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壓縮空氣耗量
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3m3/min(壓力≥0.5mPa)
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9
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工作場地噪音
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≤85db（A）GBJ87-85≤工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準≥
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10
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粉塵排放濃度
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≤120mg/m3
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GB16297－1996 ≤大氣污染排放標準≥
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11
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有機溶劑廢氣排放
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笨
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＜12mg/m3
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甲笨
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＜40mg/m3
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二甲笨
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＜70mg/m3
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12
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整線
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最大高度
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室內(nèi)見提升機高度
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總長
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≈45m
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3.2米臥式鋼板預處理生產(chǎn)線服務保證措施
售前：
1、詳細解答客戶提出的相關技術咨詢。
2、根據(jù)用戶的需求，為用戶配置的設備型號和方案。
3、免費派公司技術人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設計安裝流程圖供用戶參考。
4、提供設備清單、設備流程布局圖、土建基礎圖、設備安裝圖紙等技術資料。
售中：
1、公司技術人員在用戶現(xiàn)場指導基礎施工。
2、公司嚴格按照合同內(nèi)容安排生產(chǎn)所需設備。
3、產(chǎn)品出廠前的嚴格檢驗、試機、組織發(fā)貨及用戶驗收。
售后：
1、公司指派專門的售后服務人員，到現(xiàn)場指導客戶安裝調(diào)試
2、現(xiàn)場培訓操作人員
3、成套設備安裝完畢后，留下１-２名專職技術人員免費協(xié)助客戶生產(chǎn)24-48個小時，直到用戶滿意為止。
3.2米臥式鋼板預處理生產(chǎn)線使用環(huán)境及動能要求：
交流三相：380V（-10%～+10%） 交流單相：220V（-10%～+10%）
直流低壓：24V（±10%） 頻 率：50HZ（±2%）
風 壓：0.4～0.6Mpa 水 壓：常壓
環(huán)境溫度：-10℃～40℃ 相對濕度：≤90%(25℃)
選擇江蘇機械有限公司的理由：
●中國石油天燃氣集團總公司設備定點采購準入企業(yè)。
●連續(xù)5期工程，為鄭州宇通公司提供風吸式環(huán)保噴砂房設備。
●表面處理噴砂涂裝拋丸設備已具備國際水平，現(xiàn)已出口俄羅斯、哈斯克斯坦、印度尼西亞、臺灣等國家和地區(qū)。
江蘇英達機械友情提醒：
網(wǎng)絡上的信息可以做為您了解設備相關知識、尋找生產(chǎn)廠家的平臺，購買設備還需選擇真正的生產(chǎn)廠家。設備使用中出現(xiàn)技術問題、質(zhì)量問題、購買相關配件等服務，您可以時間找到我們。購買我們的產(chǎn)品不存在一錘子買賣，我們還希望通過您的使用將“英達”品牌傳播給更多的客戶，因此您是我們設備的使用者，更是傳播者。
【價格，僅供參考,不作交易價格,具體以實物為準,歡迎來電咨詢】
企業(yè)簡介
江蘇英達機械有限公司（原大豐市鑄造機械總廠）創(chuàng)建于1976年，是集研發(fā)、設計、制造、銷售及安裝服務于一體的高新技術企業(yè)。江蘇英達從事表面處理設備的研發(fā)和生產(chǎn)近40年，，主要生產(chǎn)金屬表面清理機械設備、砂處理造型成套設備等機械行業(yè)的七大系列產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應用于鐵路、汽車、船舶、工程機械、冶金、軍工、醫(yī)藥等領域。
公司率先通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證、ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證。擁有一支專業(yè)的技術團隊，先后取得了網(wǎng)帶通過式拋丸機、新型機械回收噴砂房、輥道通過式重鋼拋丸機等三十項產(chǎn)品專利和10項江蘇省高新技術產(chǎn)品。（注：各項產(chǎn)品專利及所有證書詳見企業(yè)官網(wǎng)：http://m.qkljianwen.cn/或阿里誠信檔案）
公司以“銳意創(chuàng)新、用心打造”為宗旨，堅持“誠信、負責”的做人原則，致力于用技術為客戶提供更好的體驗和服務，與客戶共同成長，實現(xiàn)雙贏。產(chǎn)品結構及經(jīng)營范圍向多元化、系列化、集團化發(fā)展，產(chǎn)品遠銷全國各地，部分出口東南亞、西亞等地。
公司可為客戶提供成套鋼板預處理生產(chǎn)線設備，也可根據(jù)客戶的需求量身定制。
歡迎各界朋友來電或來我司考察洽談！
公司電話：0515-83752966
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企業(yè)博客：http://jsydzj.blog.1688.com/
以上是3.2米臥式鋼板預處理生產(chǎn)線 廠家專業(yè)定做的產(chǎn)品信息，如果您對該鋼板預處理生產(chǎn)線的功能、技術參數(shù)等有什么疑問，請聯(lián)系我們，歡迎咨詢洽談！ |
